5-ti osá centra 2. generace DVF
5-ti osá centra DVF byla navržena pro komplexní 5-ti osé obrábění tvarově velmi složitých dílců různých velikostí při sériové i kusové produkci. Během 5-ti let existence DVF jsme dodali na český a slovenský trh téměř 40 strojů DVF v různých velikostech a konfiguracích.
Letos představil výrobce DN Solutions 2. generaci strojů DVF 5000. Do konce roku 2025 by mělo být k dispozici DVF 6500 2. generace a v příštím roce DVF 8000.
Ve srovnání s předchozím modelem poskytuje DVF 5000 2. generace výrazně vyšší přesnost i vyšší produktivitu při simultánním 5-ti osém obrábění. Stroj má stabilnější konstrukci lože a špičkový chladicí systém, což zajišťuje dlouhodobě vysokou přesnost a opakovatelnost.
DVF 5000 - 2.generace si výborně poradí s obráběním malých, vysoce přesných lékařských dílů, přes středně velké automobilové, letecké a polovodičové díly, až po obtížně obrobitelné titanové, inconelové a kobalt-chromové slitiny. Všechny náročné operace zvládá DVF především díky své vysoké tuhosti, vysokorychlostnímu vřetenu a robustní konstrukci stojanu a stolu. Obrábění je rychlé, stabilní a spolehlivé.
DVF lze opčně vybavit integrovanou automatizací ve formě kompaktních AWC (automatický systém výměny obrobků) nebo Multi-AWC, který má kapacitu až 40 obrobků. Další možností automatizace DVF jsou paletové systémy RPS (krouhový paletový system) nebo LPS (lineární paletový system). Veškeré prvky automatizace a robotizace v konečném důsledku pomáhají zefektivnit výrobu a zkrátit návratnost investic.
Klíčové vlastnosti DVF 5000 – 2.generace:
- Vysokorychlostní vřeteno 15000, 20000 ot./min s inteligentní tepelnou kompenzací
- Otáčky vřetena: 15 000 a 20 000 ot/min
- Čas výměny nástroje (C-T-C): 3,8 s – o 28 % rychlejší než předchozí model
- Osy B/C s indexováním 0,001° pro vyšší přesnost a stabilitu
- Vyšší rychlost otáčení osy B/C (25 ot./min)
- Rychlejší rychloposuv/zrychlení X/Y/Z a zpomalení (42 m/min, 0,4 g)
- Lineární válečkové vedení (LM guideways) pro vysokou tuhost a dlouhodobou přesnost
- Pojezdy os X/Y/Z: 650 / 520 / 480 mm – až o 20 % více než dříve
- Ideální pro robotizaci, automatizaci (AWC, Multi-AWC, paletový systém)
- Vzdálenost 580 mm mezi obsluhou a středem stolu pro snadnější upínání obrobků
Větší a výkonnější stůl
- 2-osý naklápěcí stůl Ø 630 mm – o 26 % větší než předchozí model
- Max. obráběcí prostor: Ø 600 × H 500 mm – o 32 % větší než předchozí model
- Max. zatížení stolu: 400 kg díky stabilní konstrukci podpěry
Specifikace zásobníku nástrojů
- Servem poháněný zásobník nástrojů
- Dvířka zásobníku nástrojů vpředu a zařízení pro automatické vysunutí nástroje (Auto Kicking Device) pro rychlou výměnu
- Zkrácená doba výměny nástroje (C-T-C 3,8 s)
- Možnost současného vyjmutí a vrácení až 5 nástrojů
- Max. kapacita až 120 nástrojů (round magazine), standard 30 (opčně 40,60) nástrojů
Chlazení a tepelná kompenzace – koncept pro vysokou přesnost při dlouhém obrábění
- Chlazení v osách X/Y/Z (vedení, kuličkové šrouby, motory)
- Chlazení stolu (osa C
- Tepelná kompenzace - standardní funkce pro vřeteno a konstrukci
- Měření a kompenzace tepelného posunu v reálném čase pomocí aktivních senzorů
Stroj 2. generace DVF 5000 s řídicím systémem FANUC má ve standardním vybavení stroje funkci CPS (systém ochrany před kolizem):
- Snižuje náklady na opravy stroje: Monitoruje pracovní materiály, nástroje a jednotky pohybující se v osách stroje a předchází kolizím v reálném čase. CPS dokáže chránit drahý CNC stroj, obrobky, nástroje i upínací přípravky před poškozením a tím snížit náklady na opravy.
- Zvyšuje bezpečnost: CPS je cestou pro snížení rizika zranění obsluhy a potenciálních nebezpečí způsobených kolizemi.
- Zvyšuje produktivitu: Minimalizuje prostoje strojů a umožňuje efektivnější obráběcí procesy.
DVF 5000 2.generace jsou pro zákazníky k dispozici s řídicím systémem Heidenhain, Siemens a FANUC.